ISO 16232,ISO 16232中文,ISO 16232標準

零件表面的殘留顆粒物污染物會對零件的使用壽命造成影響，因此在精密制造領域需要對零件表面的清潔度進行分析檢測，從而確保產品的可靠性。

顆粒的大小叫做顆粒的粒度。度量顆粒大小的單位一般用微米或納米，個別領域也用毫米。在粒度測試中通常用顆粒的直徑(粒徑)來描述顆粒的粒度。

電動機一般在使用2000小時后應進行清洗和加油。軸承的清洗方法有熱油清洗法和煤油浸泡法。

軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關的，必須在每個環節都做好，才能使軸承處于最佳的運轉狀態，從而延長軸承的使用壽命。

清潔度測定方法對過程控制、品質保證和失效分析非常重要，本文主要介紹參見的污染物類型，表面清潔度測試的相關方法以及相關儀器。

使用上的注意事項：滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如下。

對于軸承設備的定期檢修,運轉及外圍零件更換時被拆卸下來的進口軸承進行檢查時，需要依次判斷次進口軸承零件是否可再次使用和記錄使用情況的好于壞。

本文主要列舉了軸承使用過程中一些常見的異?，F象，造成了軸承異?，F象的主要原因主要包括異常負荷，異物造成等原因。符合以及相應的解決方案，

磨損失效系指表面之間的相對滑動摩擦導致其工作表面金屬不斷磨損而產生的失效。持續的磨損將引起軸承零件逐漸損壞，并最終導致軸承尺寸精度喪失及其它相關問題。-磨損可能影響到形狀變化，配合間隙增大及工作表面形貌變化。

11月2-3日，ATC汽車制造技術系列會議之第二屆動力總成清潔技術論壇在上海順利召開。翁開爾公司產品規劃部經理陳秀珊女士帶來了公司最新引進的檢測儀器 ，以及VDA-19、ISO16232等相關檢測標準，并且就動力系統零部件的清潔度測試方法與行業內的嘉賓進行分享交流。

軸承使用時應注意事項，軸承在機械中主要是起支撐及減少磨擦的作用，所以軸承的精度、噪音等都直接關系到機械的使用及壽命。

造成軸承早期損壞的原因;造成軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要考慮原因，有時可能是綜合原因。如果軸承選型正確，安裝方式正確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇正確，軸承是可以正常工作很常時間的。